Desktop Metal aumenta a produtividade atualizando o custo

A fabricante de impressoras 3D industriais Desktop Metal anunciou um plano adicional de corte de custos de US$ 50 milhões para 2023, que priorizará operações e investimentos com base na geração de receita de curto prazo, estabelecendo a empresa para atingir seus objetivos financeiros de longo prazo.

Quatro instalações fecharão e a Desktop Metal reduzirá sua força de trabalho em aproximadamente 15%.

Um componente crítico da estratégia de corte de custos é um esforço conjunto para simplificar e centralizar vários locais nos Estados Unidos e no Canadá em quatro centros no Texas, Pensilvânia, Massachusetts e Centro-Oeste. A estratégia de corte de custos também envolve uma redução de 15% da força de trabalho. Este plano, em conjunto com a otimização de custos e a iniciativa de integração estratégica iniciada em junho de 2022, deverá resultar em economias anualizadas de US$ 100 milhões em 2023. Ao longo do ano, a Desktop Metal fornecerá informações adicionais sobre o progresso desse esforço.

"Essas reduções de custo nos ajudarão a melhorar as margens e reduzir os custos para acelerar nosso caminho para a lucratividade. A indústria de manufatura aditiva continua a amadurecer e se expandir mesmo em um ambiente macroeconômico desafiador", disse Ric Fulop, fundador e CEO da Desktop Metal.

Portfólio industrial da Desktop Metal

Anteriormente, a Desktop Metal recebeu um pedido de US$ 9 milhões de um cliente automotivo anônimo. Embora a Desktop Metal não tenha nomeado seu cliente, ela os definiu como uma "grande montadora alemã" que produz em massa peças de powertrain. Na prática, o novo sistema de jato de ligantes do consumidor, o segundo em um ano, será usado para auxiliar na produção de componentes automotivos fundidos digitalmente.

Além disso, a empresa lançou uma edição de jateamento de aglutinante à base de madeira de seu Shop System. O Shop System Forust Edition da empresa, baseado em uma tecnologia criada por sua subsidiária Forust, é capaz de converter serragem reaproveitada em peças de madeira funcionais e de uso final. Embora tenha sido anunciado inicialmente no ano passado, o Desktop Metal simplificou o fluxo de trabalho e está sendo comercializado como um sistema pronto para uso com arquitetura, design, consumidor e aplicativos automotivos prospectivos.

"Nosso talento é o fator crítico de sucesso que nos ajuda a impulsionar o setor. Essas ações reforçam nossas maiores prioridades e criam uma organização mais plana e ágil. Valorizo ​​as contribuições de todos que serviram e continuam a servir a Desktop Metal. Estamos comprometidos para administrar essa transição com cuidado e respeito", acrescentou Fulop.

Em outro lugar, a Desktop Metal introduziu o FreeFoam, uma nova família de resina de fotopolímero imprimível em 3D com agentes espumantes ativados por calor. O FreeFoam, desenvolvido pelo especialista em materiais do Texas Adaptive3D, uma subsidiária da Desktop Metal adquirida em 2021, pode ser programado para aumentar entre 2 e 7 vezes o tamanho original impresso sem a necessidade de ferramentas. Consequentemente, são produzidas peças de espuma de célula fechada ajustáveis ​​e duráveis, que devem ser amplamente utilizadas em indústrias como automotiva, móveis, artigos esportivos, calçados e saúde.

Empresas AM que facilitaram planos de redução de custos

Anteriormente, a gigante de petróleo e gás Shell colaborou com a Poly Products, especialista em reforço de fibra de vidro, para fazer engenharia reversa e imprimir em 3D uma peça obsoleta para uma de suas estruturas offshore. A Shell Nigéria usou manufatura aditiva para criar uma tampa de vedação para uma bóia de ancoragem em um de seus locais offshore depois que a peça ficou indisponível no mercado, apresentando problemas significativos de custo e prazo de entrega. Colaborando com a Poly Products, a equipe conseguiu reduzir o tempo de entrega da peça de 16 semanas para apenas duas, resultando em uma economia de custos de 90%.

Em outro lugar, ao redesenhar a dobradiça da porta de um carro esportivo de luxo, o Fraunhofer Institute for Additive Production Technologies (IAPT) ilustrou como a impressão 3D pode melhorar os custos de fabricação e o desempenho técnico. A fim de maximizar a economia de peso e custo, os engenheiros da IAPT otimizaram todos os aspectos da geometria da dobradiça da porta para a orientação da construção e as variáveis ​​do processo durante o projeto de redesenho da peça. Por fim, o projeto visou lançar luz sobre os fatores menos óbvios que afetam os custos das peças impressas em 3D, além da geometria das próprias peças.